وضعت من قبل العائلات، للعائلات

1. الإرساء العميق للمتطلبات: التواصل مع العملاء بالتفصيل، وتوضيح متطلبات تصميم المنتج (بما في ذلك هيكل منفذ المياه، والمظهر، ومواصفات المواد، والمعلمات الوظيفية، وتفاوتات الأبعاد، والمعايير المطبقة، وما إلى ذلك)، والتأكد بشكل متزامن من عمر قالب العميل، ومتطلبات القدرة الإنتاجية، ودورة التسليم، وكمية العينة، وما إلى ذلك

2. تقييم الجدوى: يجري فريقنا الفني تقييمًا شاملاً لمخطط التصميم الخاص بالعميل، بما في ذلك جدوى العملية، وعقلانية هيكل القالب، والقدرة على التكيف مع الإنتاج الضخم، ومحاسبة التكاليف، وما إلى ذلك، ويخرج بشكل متزامن اقتراحات التحسين للوصول إلى إجماع نهائي على التصميم مع العميل

3. تأكيد شروط العمل: بناءً على الخطة النهائية، قم بتوقيع عقد تعاون رسمي، مع تحديد تكاليف تطوير القالب، وتكاليف العينة، وعروض أسعار الإنتاج الضخم، ومراحل الدفع، ودورات التسليم، وملكية الملكية الفكرية، وشروط ما بعد البيع، وما إلى ذلك

1. النمذجة ثلاثية الأبعاد للمنتج وتعميق الرسم: بناءً على مخطط التصميم الذي أكده العميل، أكمل النمذجة الرقمية ثلاثية الأبعاد للمنتج

2. تصميم هيكل القالب: يقوم مهندسو القوالب بإكمال تصميم هيكل القالب بناءً على رسومات المنتج

3. مراجعة تصميم القالب: قم بتنظيم فرق فنية وإنتاجية وجودة داخلية لإجراء مراجعات تصميم القالب والتحقق من عقلانية الهيكل

1. شراء المواد الخام والمعالجة المسبقة: وفقًا لمتطلبات تصميم القالب، قم بشراء فولاذ القالب الذي يلبي المعايير

2. المعالجة الدقيقة للقوالب: باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع الآلات التفريغ EDM، وقطع الأسلاك، وتصنيع الآلات المطحنة وغيرها من العمليات، تتم معالجة المكونات الأساسية للقوالب

3. تجميع القالب وتصحيح الأخطاء: أكمل التجميع الكلي للقالب، وقم بإجراء القالب التجريبي الأول، والتحقق من سلاسة فتح القالب وإغلاقه، ودقة تشكيل المنتج، وعيوب المظهر، وتفاوتات الأبعاد، وما إلى ذلك

1. الإنتاج التجريبي للعينة الأولى: باستخدام القوالب المؤهلة التي تم تصحيحها، قم بإنتاج الدفعة الأولى من العينات وفقًا للمواد والعمليات والمعالجات السطحية المطلوبة من قبل العميل.

2. الفحص والاختبار الكامل للعينة: يقوم فريق الجودة لدينا بإجراء فحص كامل الحجم، وفحص المظهر، والاختبار الوظيفي على العينات

3. تسليم العينات وتأكيد العميل: تسليم العينات المؤهلة (بما في ذلك تقارير الاختبار وأدلة المنتج) إلى العميل، ومتابعة تعليقات العملاء، وتحسين القالب بالكامل وتعديل العينة بناءً على اقتراحات تعديل العميل حتى يؤكد العميل كتابيًا أن العينات مؤهلة ويقفل في قالب الإنتاج الضخم النهائي.

1. القبول النهائي للقالب: بعد أن يؤكد العميل أن العينة مؤهلة، يتم الانتهاء من القبول النهائي للقالب، والتحقق من الثبات والقدرة الإنتاجية وعمر الخدمة وغيرها من المؤشرات للقالب، وإصدار "تقرير قبول القالب"

2. تصلب عملية الإنتاج الضخم: استنادًا إلى القوالب المؤهلة، قم بترسيخ معلمات عملية الإنتاج الضخم (درجة حرارة الحقن، الضغط، الدورة، وما إلى ذلك)، واستكمل إعداد معايير التشغيل القياسية والتفتيش للإنتاج الضخم، واستعد للإنتاج الضخم.

3. ختم وإدارة القالب: تخضع القوالب المؤهلة لمعالجة منع الصدأ وإدارة الختم، وإنشاء دفتر أستاذ للقالب، وتوضيح متطلبات صيانة القالب، وضمان استقرار الإنتاج الضخم اللاحق